2023-09-24
從“小男孩”到“胖子”，從切爾諾貝利核電站事故、三里島核事故到福島核事件，核輻射產生放射性物質所造成嚴重危害，讓不少人“談核色變”。
在核材料的生產、利用等過程中，不可避免地會產生大量的核廢物，放射性廢物的安全管理事關國家安全和可持續發展。
通俗來講，要做好安全管理，必須做好核素萃取、固化轉運、處置利用全流程，這樣才能避免核利用的“七傷拳”。
日前，四川長晏科技參與完成的“放射性核素高效封存與安全處置技術及應用”項目，通過了第三方專業機構進行的科技成果評價。取得了項目技術總體達到國內領先水平，一項工藝技術達到國際先進水平的好成績。
在長晏科技有限公司的實驗室里，研發人員朱杉正在使用相關設備進行核素萃取。為了驗證不同功率下的萃取效率，他反復調整著設備參數。
朱杉——
這個過程類似于凈水器的工作原理，放射性廢液里面的放射性核素，通過蠕動泵富集到樹脂材料當中，樹脂材料就相當于活性炭，過濾完成后，就實現了核素分離和固化。
這項工藝就是核工業放射性廢液的減容降級過程。萃取出來的核素可以固化轉運后，進行安全處置，高價值的核素還可以被安全應用于核醫療領域。
這個過程聽起來簡單輕松，卻投擲了研發團隊十年的青春。
這些瓶瓶罐罐里各種顏色的粉末是放射性核素萃取分離樹脂，它們就是上文中提到的“活性炭”，這是長晏科技的研發成果，擁有自主核心知識產權、國產化替代自主創新的系列材料。
此前，我國的核素萃取材料90%以上依賴進口，價格居高不下，成為受制于人的“卡脖子”問題。
朱杉——
國外為了限制我們，提供的是粒徑50—100微米的材料，這種材料一般適用于科研。它流速慢，容易發生堵塞，在工程應用中有很大的局限性。
為解決這一問題，研發團隊深耕基礎科學研究，針對放射性廢液尤其是高放廢液處理中的痛點與難點，開創性地研發出針對不同放射性核素的高選擇性萃取分子。
與此同時合成出環保、耐酸堿及耐輻照性能優異的多孔樹脂骨架顆粒，通過獨特的工藝技術將兩者結合后得到全新的復合功能材料——萃取分離樹脂。
現在生產的樹脂材料粒徑達到了500微米左右，完全能夠滿足工程使用。
該項目的研發團隊不僅有長晏科技，還有西南科技大學、中國輻射研究院、四川輕化工大學，大家各有分工。
作為產業化科技創新平臺，長晏科技除了承擔小、中試基地的作用，還要負責產品大規模批量生產及推廣應用，真正實現科研成果的落地轉化。
朱杉——
從科研成果到落地轉化，行業內叫“死亡之谷”，不少企業就倒在了這里。
長晏科技剛剛成立的幾年里，每年的研發經費投入都要占營收的5成以上，幾乎年年虧損。
要實現核級萃淋樹脂的自主化和工業化量產，這個“死亡之谷”是必須要填平的。
近三年來，長晏科技集中精力搞產業化，不斷調整適應市場需求。
經過多次改良后的材料，終于能夠滿足核工業、核醫療針對各種放射性核素的萃取分離需求，真正實現自主可控的全流程國產化批量生產。
目前，國內能夠實現自主化研發，全國產化生產，再到大批量供應工程級放射性核素分離萃取材料的企業，僅有長晏科技一家。
2021年，該產品已在中物院、中核集團等重點單位逐步應用，打破了該領域長期依賴進口產品的被動地位。
創新對于企業發展的驅動力也得到顯現，今年長晏科技的產值已突破了4000萬元，有望實現升規入統。
科技成果評價標準及程序，均按照科技部《科學技術評價辦法》的有關規定實施，成果評價專家委員會由專家院士團組成，評價范圍涉及成果完成度，科研價值、經濟價值和社會價值等方面。
專家評審后認為，該項目技術總體達到國內領先水平，其中在放射性核素的固化工藝技術方面達到國際先進水平。與會專家一致同意，“放射性核素高效封存與安全處置技術及應用”項目通過科技成果評價。
科技成果評價是該項目沖擊科技進步獎的“敲門磚”，也是長晏科技在核環保、核醫療、核安全領域布局的關鍵一步。
“我們還要不斷完善產品序列，進一步增強它對核素的吸附效率以及延長使用壽命。要緊緊抓住綿陽的‘核’特色，立足打造‘核環保聯盟’。還要利用長晏科技這個產業化科技創新平臺，吸引全國甚至全世界的優秀科研人員，一起到綿陽來開展攻關，將我們核環保的事業發揚光大，為我國的‘雙碳’戰略貢獻力量。”朱杉說。
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